Πώς να επιλέξετε κόφτη άλεσης υψηλής σκληρότητας
Ποια είναι τα γενικά σημεία για την επιλογή κόφτες άλεσης υψηλής σκληρότητας; Επί του παρόντος, υπάρχουν όλο και περισσότερα υλικά υψηλής σκληρότητας σε πολλές βιομηχανίες. Ως εκ τούτου, προτείνονται υψηλότερες απαιτήσεις για τη διάρκεια ζωής και την αποτελεσματικότητα κατεργασίας του κόφτη άλεσης υψηλής σκληρότητας στην κατεργασία υψηλής ταχύτητας υλικών υψηλής σκληρότητας. Γενικά, μπορούμε να επιλέξουμε κόφτη άλεσης υψηλής σκληρότητας από τρία σημεία:
1. Ο υψηλός κόφτης άλεσης σκληρότητας επιλέγει τον τύπο επιστρώματος εργαλείων σύμφωνα με τον τύπο του τεμαχίου εργασίας και τη σκληρότητα. Για παράδειγμα, όταν επεξεργάζεται τεμάχια εργασίας με σκληρότητα κάτω από hrc40 όπως ο χάλυβας άνθρακα, μπορεί να επιλεγεί επικάλυψη tixco της εταιρείας Warner. Όταν κατεργασία τεμάχια εργασίας με σκληρότητα περίπου HRC50 όπως κράμα χάλυβα s και χάλυβα εργαλείων, θαυματουργή επίστρωση μπορεί να επιλεγεί. Κατά την κατεργασία τεμαχίων εργασίας με υψηλότερη σκληρότητα, μπορεί να επιλεγεί το σχήμα του εργαλείου, το τσιμεντένιο υλικό καρβιδίου και η επίστρωση. Είναι η θαυματουργή επίστρωση για κατεργασία υλικών υψηλής σκληρότητας.
2. Ο υψηλής σκληρότητας κόφτης άλεσης επιλέγει τη μορφή του λαιμού κοπής άλεσης τελών σύμφωνα με τη μορφή του τεμαχίου εργασίας. Το σχήμα του λαιμού του κόφτη άλεσης τέλους σφαίρας χωρίζεται σε τυποποιημένο τύπο, μακρύ τύπο λαιμού και τύπο λαιμού κώνου, ο οποίος μπορεί να επιλεγεί ανάλογα με το βάθος κατεργασίας και το σχήμα του τεμαχίου εργασίας. Ο μακρύς τύπος λαιμού και ο τύπος λαιμού κώνου μπορούν να υποβληθούν σε επεξεργασία με βαθιά εκσκαφή και η γωνία παρεμβολής πρέπει να εξετάζεται κατά την επιλογή μεταξύ τους. Ταυτόχρονα, σε σύγκριση με τον μακρύ τύπο λαιμού, ο μύλος άκρου λαιμού κώνου έχει υψηλή ακαμψία, η οποία μπορεί να βελτιώσει τις συνθήκες κοπής και να επιτύχει καλύτερη ακρίβεια κατεργασίας. Ο μύλος άκρου του λαιμού κώνου πρέπει να επιλέγεται όσο το δυνατόν περισσότερο.
3. Ο υψηλός κόφτης άλεσης σκληρότητας επιλέγει τον κόφτη άλεσης τελών με τη διαφορετική κοινή ακρίβεια σφαιρών σύμφωνα με την ακρίβεια κατεργασίας. Η κυκλική ακρίβεια τόξων του κόφτη άλεσης τελών σφαιρών είναι συνήθως ± 10 μ μ. Αλλά υπάρχουν επίσης ± 5 μ κόπτης άλεσης υψηλής ακρίβειας M μπορεί να επιλεγεί για κατεργασία υψηλής ακρίβειας.